Майкопский станкостроительный завод
Станок 3Д817 предназначен для повышения чистоты поверхности и улучшения геометрии плоскопараллельных и цилиндрических деталей методом доводки между двух чугунных дисков с абразивной смесью. Используется в автомобилестроительной, подшипниковой, станкостроительной промышленности. Класс точности - П. Станок работает по полуавтоматическому циклу. Все вспомогательные движения на станке осуществляются при помощи гидравлики. Доводка ведется торцами двух доводочных дисков, шпиндели которых расположены вертикально. Обрабатываемые изделия устанавливаются в специальном сепараторе, для плоскопараллельной доводки - в сепараторах - звездочках планетарного привода. Вращение верхнего доводочного диска и сепаратора может реверсироваться. Кроме этого верхний доводочный диск может фиксироваться неподвижно или занимать свободное положение. Длительность в цикле вывешивания, доводки, выхаживания, подачи суспензии и перерыва в подаче суспензии, время вращения сепаратора определяется заранее настраиваемыми реле времени.
Окончание цикла работы станка задается одним из способов: по реле времени, прибору активного контроля съема припуска, прибору активного контроля съема припуска с выхаживанием по реле времени, индикатору, показывающему величину съема припуска (визуально). Доводка на чугунных доводочных дисках производится при помощи дозируемой суспензии или абразивной пасты. Подача суспензии может осуществляться в цикле при вывешивании, доводке и выхаживании. При выхаживании в место суспензии может подаваться СОЖ. Управление подачей суспензии осуществляется по реле времени либо по изменяемому моменту трения в зоне обработки. На станке предусматривается охлаждение доводочных дисков водой. Выбором кинематических режимов цикла доводки плоскопараллельных деталей возможно длительное время поддерживать требуемую плоскостность доводочных дисков. При значительной выработке дисков их протачивают при помощи устройства для правки с последующей правкой диска по диску.





