Полуавтомат 1Б732Ф3 предназначен для токарной обработки валов сложной конфигурации в мелкосерийном и единичном производстве. На нем можно производить черновую и чистовую обработку в центрах цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, галтелей, канавок, подрезку торцов и другие токарные работы, которые могут быть выполнены с высокой степенью точности и хорошей чистотой обрабатываемых поверхностей (до 6-го класса). Большая мощность электродвигателя главного привода и жесткость конструкции полуавтомата позволяют снимать при черновой обработке стружку большого сечения, что значительно сокращает время обработки детали. Класс точности станка Н.
Для обработки деталей различной длины полуавтомат выпускается в трех исполнениях. Полуавтомат состоит из нескольких, отдельно установленных агрегатов: станка в сборе с транспортером стружки, устройства ЧПУ, гидростанции и электрошкафа. Полуавтомат имеет наклонную компоновку 15° от вертикали, что обеспечивает удобство в работе. Привод главного движения раздельный. Он состоит из автоматической коробки скоростей (АКС)и шпиндельной бабки. АКС обеспечивает автоматическое переключение девяти скоростей в рабочем цикле. Наличие суппорта, снабженного автоматической поворотной револьверной головкой на шесть резцов, обеспечивает смену инструмента в рабочем цикле.
Смазка поверхностей скольжения суппорта и шариковых винтов дозаторная. На станке (применен шнековый транспортер с двумя шнеками. Стружка выносится транспортером к задней стороне станка. Пульт числового программного управления обеспечивает по двум координатам получение заданных размеров и конфигурации обрабатываемого изделия, а также выполнение необходимых технологических команд, выбор числа оборотов и подачи суп-порта, включение ускоренных перемещений суппорта; смену инструмента путем поворота резцовой головки в соответствующую позицию; включение ох: лаждения и др. Предусмотрена возможность ручного ввода коррекций программируемых величин в заданный кадр: перемещения до 99,9 мм, величины подачи в одном диапазоне. Полуавтомат может также работать в режиме предварительного набора координат. В этом случае на пульте управления вручную задаются величины перемещения суппорта, подач, чисел оборотов шпинделя.





