Полуавтомат 1П420ПФ40 токарно-револьверный патронно-прутковый с ЧПУ

Бердичевский станкостроительный завод

Полуавтомат 1П420ПФ40 предназначен для выполнения токарной и доделочной сверлильно-фрезерной обработки деталей из прутка диаметром до 50 мм в автоматическом цикле и штучных заготовок диаметром до 200 мм в полуавтоматическом цикле в условиях мелкосерийного и серийного производства. 

На станке производятся следующие виды обработки:
- обтачивание;
- растачивание;
- подрезка торцов;
- прорезка канавок;
- проточка конусов;
- обточка радиусных поверхностей;
- сверление;
- зенкерование;
- развертывание центрального отверстия;
- нарезка резьбы метчиком и плашкой;
- нарезка резьбы резцом;
- точение и растачивание сложных криволинейных поверхностей;

Класс точности станка П. Шероховатость обрабатываемой поверхности 1,25-2,5 мкм. Наклонная станина жесткой формы с расположенными на ней основными узлами способствует лучшему обзору рабочей зоны станка и наблюдению за перемещением режущего инструмента при применении системы ЧПУ в процессе наладки станка, а также улучшает сход стружки при обработке. В приводах подач, углового позиционирования шпинделя и вращающегося инструмента в револьверной головке применены высокомоментпые двигатели постоянного тока, имеющие широкий диапазон регулирования скорости перемещения. В качестве привода главного привода движения применен регулируемый электродвигатель постоянного тока повышенной мощности. Шпиндель станка смонтирован в высокоточных подшипниках качения, не требующих регулировки в процессе эксплуатации и обеспечивающих высокую точность и долговечность. За счет применения пластмассовых направляющих и упрощенной кинематики главного привода повышена надежность работы станка. Конструкция 12-позициопной револьверной головки обеспечивает высокую жесткость (фиксация головки на плоские зубчатые колеса) и высокое быстродействие.

Установка вращающегося инструмента возможна в любой из позиций. Смазка ответственных трущихся деталей станка осуществляется централизованной системой смазки. Применение системы охлаждения с насосом высокого давления и большим расходом охлаждающей жидкости (до 50 л/мин), а также ограждение каркасного типа позволяет вести обработку с повышенными режимами резания при надежной изоляции рабочей зоны станка. Станок оснащен ленточным транспортером для уборки стружки. Управление станком осуществляется системой ЧПУ мод. МС2101-05, позволяющей вводить управляющие программы с клавиатуры УЧПУ; с кассеты внешней памяти на ЦМД; с перфоленты. Предусмотрена связь с ЭВМ высшего уровня. На станке автоматизированы рабочий цикл, смена инструмента (поворотом планшайбы револьверной головки) и удаление отходов. Средства автоматизации дают возможность встраивания в автоматизированную систему и автоматического измерения обрабатываемых поверхностей.

По специальному заказу станок может оснащаться автоматической системой измерения обрабатываемых поверхностей и ввода коррекции на положение инструмента. Повышенные технические характеристики станка (наибольшая частота вращения шпинделя, бесступенчатое изменение частоты его вращения, скорости быстрых ходов суппорта, число позиций в револьверной головке, мощность электродвигателя главного привода, крутящий момент на шпинделе, усилия подач) обеспечивают более высокий уровень производительности. Обслуживание станка производится станочником, наладчиком и настройщиком инструмента 4-го разряда. Основным преимуществом станка мод. 1П420ПФ40 по сравнению с заменяемой моделью является возможность полной обработки (токарной и сверлильно-фрезерной) детали за один технологический установ, что повышает точность обработки детали и сокращает вспомогательное время и общее время производственного цикла обработки. По своим техническим характеристикам и эксплуатационным качествам станок находится на уровне лучших отечественных и зарубежных образцов. Завод проводит пускопаладочные работы по предварительным договорам с заказчиком. На заводе работают группы обучения наладчиков станков.