Печать документации: Завод литейных машин имени С.М. Кирова
Год печати документации: 1978
Количество папок: 1
Количество страниц, листов: 176
Паспорт и документация к данной модели машины для литья находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:
Руководство по эксплуатации
Содержание:
1. Техническое описание
Назначение и область применения
Состав машины
Устройство работа машины и её составных частей
Электрооборудование
Измеритель усилия запирания
Гидросистема
Система смазки
2. Инструкция по эксплуатации
Указание мер безопасности
Порядок установки
Настройка, наладка и режим работы
Регулирование
Особенности разборки и сборки при ремонте
3. Паспорт
Общие сведения
Основные технические данные и характеристики
Сведения о ремонте
Сведения об изменениях в машине
Комплект поставки машины
Свидетельство о приёмке
Свидетельство о консервации
Свидетельство об упаковке
Гарантии
Приложение: Материалы по быстроизнашиваемым деталям
Схемы и чертежи машины для литья:
- Расположение составных частей машины
- Расположение органов управления
- Механизм прессования
- Механизм запирания
- Агрегат впрыска
- Внешние коммуникации
- Схема электрическая соединений
- Внешние коммуникации
- Схема электрическая принципиальная
- Схема электрическая соединений
- Схема гидравлическая принципиальная
- График зависимости усилия прессования от давления в аккумуляторе
- Схема расположения точек смазки
- Схема транспортирования машины
- Схема транспортирования аккумуляторной установки
- Схема транспортирования пульта управления
- Схема транспортирования электрошкафа
- План фундамента машины
- Размещение органов настройки и наладки машины
- Схема заливки с нижним литником
- Схема заливки с центральным литником
- Схема регулировки механизма выталкивания прессостатка
- График зависимости массы заливаемой порции и внутреннего диаметра стакана на машине
- График зависимости удельного давления на металл, внутреннего диаметра стакана и площади отлива в плоскости разъёма формы на машине
- График зависимости массы заливаемой порции и внутреннего диаметра стакана на машине
- Соединение насоса с баком
- Схема расположения подшипников
- Габариты рабочего пространства, посадочные и присоединительные базы машины
Краткое описание машины для литья:
Машина для литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования модели 71110 применяется для изготовления отливок деталей из цветных металлов и их сплавов алюминиевых, медных и других, в литейных цехах серийного и массового производства. На машинах отливаются детали с нижним или центральным расположением прессостатка. Наша литейная машина позволяет получать отливки сложной конфигурации и высокого качества методом быстрого впрыска в форму жидкого металла под большим удельным давлением. Перед эксплуатацией машины необходимо внимательно ознакомиться с настоящим руководством и уяснить особенности конструкции всех механизмов. Следует иметь ввиду, что конструкция машины постоянно совершенствуется, поэтому возможно незначительное несоответствие описания отдельных узлов в руководстве с их конструкцией на полученной Вами машине. Хранение машины на открытых площадках ЗАПРЕЩАЕТСЯ. В случае, если полученная Вами машина распакована, но не предназначена для монтажа в скором времени следует произвести переконсервацию. После изучения руководства и установки машины на фундамент разрешается залить масло в бак гидропривода и подключить машину к сети электропитания. Первый пуск машины можно производить только после выполнения всех пунктов раздела "Указание мер безопасности" настоящего руководства. Надеемся, что приобретенная Вами машина оправдает замысел наших конструкторов и будет соответствовать предъявляемым Вами требованиям.
При работе на машине для литья под давлением опасность могут представлять следующие Фактора:
Брызги расплавленного металла:
- из заливочного отверстия, особенно при преждевременном ускоренном ходе плунжера;
- из щелей формы, при плохой пригонке полуформ или остатков наплывов металла в плоскости разъема;
- при преждевременном раскрытии формы с недостаточно остывшим металлом;
При самопроизвольном закрытии формы во время настройки, очистки, смазки полуформы, при неисправности в схеме машины, ее деталей или от случайного включения:
- При попадании рук в механизм запирания во время работы машины без установленных ограждений;
- При попадании рук в плоскость разъема полуформ во время работы без ограждений;
- При попадании жидкого металла на места пролива масла из гидросистемы;
- При чрезмерном повышении температуры рабочей жидкости (масла) в случаях перебоя или прекращения работы системы охлаждения;
- При неисправности измерительных приборов (например, манометры) и предохранительных устройств;
К управлению машин допускать людей не моложе 16 лет, изучившие устройство, правила ухода и эксплуатации машины, сдавших экзамены по правилам эксплуатации сосудов, работающих под давлением (Госгортехнадзора) и получившие удостоверения об этом. Во время работы на машине абязательно пользоваться специальной защитной одеждой защитными очками. До начала работы машины с металлом, испытать машину на холостом ходу и убедиться в полной исправности машины, механизмов, защитных устройств и блокировок. В процессе эксплуатации периодически проверять работу защитных и блокировочных устройств. Форма должна иметь защитные устройства, предотвращающие разбрызгивание расплавленного металла. При необходимости очищать плоскость разъема формы от наплывов металла. Правильно устанавливать время кристаллизации во избежание раскрытия формы с недостаточно остывшим металлом. Включать смыкание формы нажатием на кнопки "Запирание" двумя руками. Периодически производить подтяжку соединений трубопроводов во избежание течи масла. Для предохранения расплавленного металла раздаточной печи от случайного попадания в него рабочей жидкости гидросистемы, на раздаточной печи должен быть установлен защитный кожух.
