Печать документации: Одесский завод прессов
Год печати документации: 1973 - 1982
Количество папок: 6
Количество страниц, листов: 365
Паспорт и документация к данной модели машины для литья находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:
1. Инструкция по обслуживанию
1. Назначение и область применения машины
2. Распаковка и транспортировка машины
3. Фундамент и установка машины
4. Паспорт машины
5. Краткое описание конструкции и работы машины
Описание кинематической схемы
Спецификация к кинематической схеме
6. Электрооборудование машины
Общая часть
Описание принципиальной электросхемы
Описание блокировок и защиты
Указания по эксплуатации и обслуживанию
Спецификация покупного электрооборудования
7. Гидрооборудование машины
Общая часть
Описание узлов гидропривода
Описание работы принципиальной гидросхемы
Требования к изготовлению, сборке и монтажу узлов гидропривода
Указания по обслуживанию гидропривода
Спецификация гидромоторов, насосов и гидроаппаратуры
Назначение электромагнитов
Назначение выключателей конечных
8. Смазка машины
9. Подготовка машины к первоначальному пуску, первоначальный пуск и указания по технике безопасности
10. Настройка и наладка машины
11. Особенности разборки и сборки машины при ремонте
12. Гарантии
2. Чертежи, схемы
- Схема электрическая принципиальная Д3234.96.001 - Отсутствует
- Размещение электрооборудования на машине Д3234.90б.003 – 3 схемы
- Схема электрическая соединений Д3234.96.002
- Схема электрическая соединений расположение электроаппаратуры в шкафу Д3234.97.002 – 4 схемы
- Схема электрическая соединений гидроблок Д3234.90б.005
- Электрошкаф - размещение электроаппаратуры в шкафу Д3234.97.001
- Электрообогрев - общий вид элемента электрообогрева Д3234.95.002
- Электрообогрев - общий вид элемента электрообогрева Д3234.95.003
- Электрообогрев - общий вид элемента электрообогрева Д3234.95.004
3. Аккумуляторная установка инструкция по эксплуатации
1. Аккумуляторная установка
2. Характеристика аккумуляторной установки
3. Подготовка к зарядке
4. Зарядка
5. Разрядка аккумулятора
4. Материалы по запасным и быстроизнашивающимся деталям
- Схема расположения подшипников качения
- Редуктор: Венец 20.002/1 чертёж
- Редуктор: Ступица 20.002/2 чертёж
- Редуктор: Втулка 20.201 чертёж
- Редуктор: Звёздочка 20.402 чертёж
- Редуктор: Червяк 20.318 чертёж
- Материальный цилиндр: Червяк 21.304 чертёж
- Цилиндр впрыска: Поршень 22.101 чертёж
- Цилиндр прижима: Поршень 24.101 чертёж
- Механизм запирания: Поршень 30.101 чертёж
- Механизм запирания: Поршень 30.102 чертёж
- Механизм запирания: Втулка нажимная 30.104 чертёж
- Механизм запирания: Кольцо 30.105 чертёж
- Механизм запирания: Втулка 30.106 чертёж
- Втулка 30.107 чертёж
- Механизм запирания: Поршень 30.110 чертёж
- Механизм запирания: Втулка 30.201 чертёж
- Мультипликатор: Поршень 72.101 чертёж
- Мультипликатор: Втулка 72.201а чертёж
- Клапан редукционный: Пружина 80.306 чертёж
- Клапан редукционный: Клапан 80.307 чертёж
- Седло 80.308 чертёж
- Пружина 80.309 чертёж
- Клапан подпорный: Золотник 82.301а чертёж
- Клапан подпорный: Пружина 82.303 чертёж
- Электрообогрев: Лист 95.309 чертёж
- Лист 95.310 чертёж
- Лист 95.311 чертёж
- Электрообогрев: Лист 95.312 чертёж
- Электрообогрев: Лист 95.313 чертёж
- Электрообогрев: Лист 95.314 чертёж
5. Акт приёмки
6. Ведомость комплектации
Схемы и чертежи машины для литья:
- Схема транспортировки машины
- Посадочные и присоединительные размеры чертёж
- Габариты машины в плане и план фундамента чертёж
- Описание узлов машины чертёж
- Станина чертёж
- Механизм впрыска чертёж
- Панель манометров чертёж
- Командоаппарат перемещения чертёж
- Редуктор чертёж
- Цилиндр впрыска чертёж
- Бункер чертёж
- Цилиндр прижима чертёж
- Привод редуктора чертёж
- Телескоп чертёж
- Механизм дозировки чертёж
- Механизм запирания чертёж
- Ограждение переднее чертёж
- Ограждение заднее чертёж
- Блокировка ограждения чертёж
- Командоаппарат запирания чертёж
- Электрообогрев чертёж
- Система охлаждения машины чертёж
- Насосная установка чертёж
- Установка фильтров чертёж
- Мультипликатор чертёж
- Аккумуляторная установка чертёж
- Вентиль чертёж
- Панель впрыска чертёж
- Панель запирания чертёж
- Панель заслонки чертёж
- Панель управления чертёж
- Клапан аварийный чертёж
- Клапан редукционный чертёж
- Клапан управляемый чертёж
- Клапан подпорный чертёж
- Схема смазки чертёж
Краткое описание машины для литья:
Термопластавтомат модели Д3234 предназначен для изготовления изделий из термопластических материалов методом литья под давлением. На термопластавтомате могут изготовляться одно либо несколько изделий за один цикл, в зависимости от конфигурации, объёма и площади отливки. Исходным материалом подлежащим переработке на термопластавтомате, являются термопластические материалы (Полистирол, полиэтилен, высокой и низкой плотности и полипропилен). В машине предусмотрены наладночный, ручной, полуавтоматический и автоматические режимы работы, пластикация материала при помощи шнека и автоматическая наладка на определённую высоту формы, автоматическое регулирование температуры и понижение давления после впрыска.
В машине предусмотрен режим, позволяющий производить литьё изделий с арматурой. В цикл работы машины можно ввести предварительную интрузию материала перед впрыском. При этом, наибольший объём впрыскиваемого материала за цикл 325см. Сброс давления в конце впрыска материалов в прессформу уменьшает массу и внутренние напряжения отливаемых деталей. При загрузке и выгрузке краном ящика с машиной ни в коем случае не допускается сильный наклон его в стороны, удары дном или боками, сильные сотрясения и рывки при подъёме и опускании. В случае погрузки и выгрузки упакованной в ящик машины по наклонной плоскости на катках, угол наклона её должен быть не более 15 градусов, при этом не допускается подкладывать под ящик катки диаметром не более 60мм, ставить ящик на ребро, кантовать и сильно наклонять его. После вскрытия упаковки машины следует проверить наружное состояние узлов и деталей машины, наличие всех принадлежностей и других материалов, согласно ведомости комплектации.
Для устранения опасности повреждения машины распаковочным инструментом, вскрытие ящика рекомендуется производить в следующем порядке: вначале снимается верхний щит упаковочного ящика, затем боковые. Внутризаводскую транспортировку машины краном следует производить согласно схеме транспортировки. В специальные отверстия, имеющиеся в станине, необходимо вставить транспортирующие стержни, диаметром не менее 55мм, за которые укрепляются канаты. При этом необходимо следить за тем, чтобы не были повреждены выступающие части машины. Натянутые канаты не должны касаться легко деформируемых деталей, маховичков, обработанных частей, острых углов деталей, консольно укреплённых узлов и тому подобное. Для этого в соответствующих местах под канаты подкладываются деревянные бруски. Для транспортировки рекомендуется использовать канаты, по прочности обеспечивающие поднятие веса указанного на схеме транспортировки.
