Печать документации: Erfurt
Год печати документации: -
Количество папок: 1
Количество страниц, листов: 134
Паспорт и документация к данной модели станка находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:
Руководство по обслуживанию
Содержание:
1. Технические данные и основные параметры автомата
2. Транспортировка, установка и уход
Габариты станка
Транспортировка станка
Установка станка
Очистка станка
Пуск станка в эксплуатацию
Уход за станком
3. Описание станка
Общие сведения
Нижняя часть станка
Верхняя плита станка
Подшипники шпинделя
Расположение инструмента
Подача заготовок
Отвод деталей
4. Электрооборудование станка
Общие сведения
Подключение станка к сети тока
Правила по уходу
Описание функции электроуправления
Общие сведения
Главная сеть тока
Цепь управления
Состояние фильтров
Проверка уровня масла
Контроль температуры гидромасла
Предохранительные мероприятия
Аварийное выключение
Местное освещение станка
Электросхемы
5. Гидросистема станка
Конструкция и функция гидросистемы
Уход по гидравлике
Очистка фильтров
Замена гидромасла
Вытягивание резервуара под гидромасла из станины
Предохранительные мероприятия
6. Смазывание и охлаждение станка
Смазывание станка
Общие правила по смазыванию
Замена масла механизма передачи (корпус главных подшипников)
Охлаждение станка
Устройство охлаждающей жидкости
Уход по устройству охлаждающей жидкости
7. Наладка и обслуживание станка
Демонтаж накатного инструмента
Замена накатного инструмента
Замена инструмента одинаковых габаритов
Замена инструмента на другую ширину при одинаковом диаметре инструмента и детали
Замена угла резьбового сегмента
Замена инструмента на другой диаметр и наладка устройства подачи заготовок
Замена инструмента на другой диаметр
Установка расстояния между подающим и направляющими
Установка планок для поддержки головок винтов
Наладка подающих направляющих по диаметру резьбового ролика
Наладка сортировочного конуса и направляющей детали
Наладка боковой направляющей
Наладка сортировочных колёс и сортировочного рычага
Наладка вталкивателя и подталкивателя
Установка зазора между сегментом и накатным роликом
Установка точки вталкивания заготовки
Наладки, требуемые под частичную накатку стержня заготовки
Наладка подающих направляющих
Наладка вталкивающей детали
Изменение скорости шпинделя
Установка скорости диска бункера
Обслуживание станка
8. Таблицы и рисунки
Принадлежности, и дополнительные устройства
Стол под тару накатных деталей
Транспортировочное устройство
Тара под накатные детали
10. Общие сведения по накатке резьб
Обзор
Требования, предъявляемые к материалу, подлежащему формоизменению
Достигаемая частота обрабатываемых поверхностей и точность обработки
11. Погрешности, возникающие при подаче и при накатке и вид устранения
Погрешности, возникающие при подаче заготовок, их причины и вид устранения
12. Приложения и схемы
Приложения
Перечень запчастей
Запчасти к установке шпинделя
Запчасти к вталкивателю
Запчасти к подающему устройству
Запчасти к накатному устройству
Запчасти к гидросистеме
Перечень быстроизнашиваемых деталей
Перечень электроэлементов накатного станка
Рисунки к перечню запчастей и перечню быстроизнашиваемых деталей
Перечень схем
Схемы и чертежи станка
- Схема электрическая станка
- Схема электрическая монтажная электрошкафа
- Схема электрическая монтажная щита управления
- Схема гидравлическая принципиальная станка
- Схема расположения элементов управления на станке
- Схема транспортирования станка
- Габаритные размеры станка чертёж
- Установочный чертёж станка
- Чертежи прочих узлов станка
Краткое описание станка:
Резьбонакатной автомат модели UPAW8 предназначен для накатки резьб диаметром от 3 до 8 миллиметров на винты, без снятия стружки. В виду благополучных технических параметров автомат является высокопроизводительным станком. Конструкция автомата создана на базе современного технологического уровня. В виду автоматического рабочего цикла станка, представляется возможность легко и надёжно обслуживать его рабочими, имеющими определённый навык. Конструктивно, нижняя часть станка имеет наклон на 35 градусов. Она состоит из двух сварных стоек изготовленных из профильной стали, облицованной жестью. Внутри нижней части станка установлены маслонасос с электродвигателем гидросистемы и резервуар под охлаждающую жидкость. Чугунная плита привинчена к нижней части станка. Стабильная конструкция плиты, оснащённой рёбрами жёсткости, обеспечивает тихий ход станка.
