Печать документации: -
Год печати документации: -
Количество папок: 1
Количество страниц, листов: 33
Паспорт и документация к данной модели станка находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:
Руководство по эксплуатации
Содержание:
1. Техническое описание
Назначение
Состав станка
Устройство и работа станка и его составных частей
Пневмосистема станка
Перечень к кинематической схеме
Система смазки станка
Перечень элементов системы смазки
Перечень точек смазки
2. Инструкция по эксплуатации
Указание мер безопасности
Порядок установки
Настройка, наладка и режимы работы
Регулирование
Особенности разборки и сборки станка при ремонте
3. Паспорт станка
Общие сведения
Основные технические данные и характеристики
Сведения о ремонте
Сведения об изменениях в станке
Схемы и чертежи станка:
- Схема расположения органов управления станком
- Коробка скоростей чертёж
- Каретка стола чертёж
- Шлифовальная бабка чертёж
- Механизм подачи чертёж
- Редуктор подачи чертёж
- Схема пневматическая принципиальная
- Кинематическая схема станка
- Схема смазки принципиальная
- Схема транспортировки станка
- Схема расположения подшипников
Краткое описание станка:
Станок плоскошлифовальный модели 3Д756 предназначен для шлифования плоскостей различных машиностроительных деталей из ферромагнитных сплавов торцом шлифовального круга. Станок может быть использован в условиях крупносерийного и массового производства. Класс точности станка П. Шероховатость обработанной поверхности при правке шлифовального круга металлической звёздочкой не ниже семи, при правке круга алмазным карандашом не ниже 8. Шлифовальная бабка станка полностью закрыта от попадания в неё охлаждающей жидкости и абразивной пыли. Механизм подачи станка чувствителен к очень малым перемещениям. При предварительном черновом шлифовании возможен наклон колонны совместно с шлифовальной бабкой. Смазка направляющих каретки и стола осуществляется автоматически, что исключает износ направляющих и обеспечивает плавное перемещение каретки и вращения стола. Размагничивание деталей после их шлифования осуществляется на станке. Питание электромагнитной плиты, цепей управления, бесконтактных переключателей, а так же пускателей перемещения шлифовальной бабки, осуществляется при помощи выпрямителя, собранных на полупроводниках.