Печать документации: TOS
Год печати документации: -
Количество папок: 2
Количество страниц, листов: 121
Паспорт и документация к данной модели станка находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:
1. Технический паспорт и руководство станка
Содержание:
1. Техническое описание и принцип станка
2. Спецификация станка
3. Основные данные
Размеры и вес
Рабочие возможности
4. Транспорт станка
Приёмка станка
Транспорт и подъём краном
5. Установка станка
Выбор рабочего места
Исполнение фундамента
Установка станка
6. Описание главных узлов станка
Ручная подача шлифовальной бабки
Поднимание шлифовальной бабки при помощи электромотора
Шлифовальная бабка
Зажимные оправки шлифовальных кругов
Настольное приспособление для правки
Водяное охлаждение
Отсасывание пыли
Комбинированное охлаждение и отсасывание
Поперечные салазки
Поперечная подача
Перекидной рычаг
Микрометрический упор
Измерительное устройство
Натягивание клиновидных ремней
Ручная подача стола
Останавливающий клапан
Гидравлическое распределение
Станина
Максимальный клапан
Приспособление для вертикальной шлифовки
7. Электрооборудование
Описание электрооборудования
Уход за электрооборудованием
Уход за селеновым выпрямителем
Подключение станка к сети
Спецификация электрооборудования
8. Обслуживание станка
Список органов управления
9. Пуск станка в ход
Смазка
Пуск станка и пробный прогон
Закрепление изделия
Собственно шлифовка
Шлифовка при помощи широкого шлифкруга при применении противоподшипника
10. Причины наиболее часто встречающихся неполадок и их устранение
11. Рациональная шлифовка
12. Дефекты шлифовки и их устранение
13. Применённые подшипники
14. Применённые ремни
15. Применённые сальниковые кольца
16. Перечень быстроизнашивающихся деталей
17. План смазки
18. Способ заказывания запасных частей
2. Схемы и чертежи станка
- Общий вид станка и органы управления чертёж
- Способ подвешивания станка к крану чертёж
- Фундаментный план станка чертёж
- Установка станка чертёж
- Схема распределения гидравлики
- Шлифовальная бабка чертёж
- Зажимная оправка шлифовального круга - ширина 40 чертёж
- Зажимная оправка составного широкого шлифкруга 120 чертёж
- Приспособление для вертикальной шлифовки чертёж
- Ручная подача шлифовальной бабки чертёж
- Механическая подача шлифовальной бабки чертёж
- Поперечные салазки чертёж
- Поперечная подача чертёж
- Перекидной рычаг чертёж
- Ручная подача стола чертёж
- Остановочный клапан чертёж
- Блокирующий клапан чертёж
- Водяное охлаждение чертёж
- Отсасывание чертёж
- Комбинированное охлаждение и отсасывание чертёж
- Место смазки станка схема
- Микрометрический упор правый чертёж
- Микрометрический упор левый чертёж
- Измерительное устройство продольной подачи стола с индикатором чертёж
- Измерительное устройство поперечной подачи с индикатором чертёж
- Измерительное устройство вертикальной подачи с индикатором чертёж
- Максимальный клапан чертёж
- Натягивание клиновидных ремней чертёж
Электрооборудование
- Схема электрическая станка
- Схема электрическая станка
- Запасные части чертежи
Краткое описание станка:
Станок горизонтальный-плоскошлифовальный модели BPH20N предназначен для тонкой шлифовки плоских поверхностей и профилированных поверхностей инструментов. В случае применения соответствующих принадлежностей станок становится вполне универсальным и предназначен главным образом для инструментальных и прочих работ. Конструктивно, шлифовальная бабка станка представляет собой корпус коробчатой формы. В верхней части образована подшипниковая камера, где собственно уложен шлифовальный шпиндель. Своей нижней частью шлифовальная бабка подвижно уложена на станине станка. Для достижения весьма тонких подач корпус шпиндельной бабки уложен на точных роликах. Передние направляющие параллельны продольной оси станка, задние направляющие наклонены на сорок пять градусов друг к другу. Вертикальное перемещение шпиндельной бабки осуществляется механически быстрой подачей, а тонкое перемещение ручным маховичком. Наименьшую подачу можно достигнуть путём поворота маховичка в соответствии со шкалой или нажатием рычажка на задней стороне за ручным маховичком.
