Печать документации: Новочеркасский станкостроительный завод
Год печати документации: 1989
Количество папок: 3
Количество страниц, листов: 278
Паспорт и документация к данной модели станка находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:
1. Руководство по эксплуатации
Содержание:
1. Общие сведения о станке
2. Основные технические данные и характеристики
Техническая характеристика
Основные данные
Установка станка
Техническая характеристика электрооборудования
Техническая характеристика централизованной смазочной системы
Техническая характеристика устройства числового программного управления
Сведения о содержании драгоценных металлов
3. Комплектность
4. Указания мер безопасности
5. Состав станка
6. Устройство, работа станка и его составных частей
Общий вид с обозначением органов управления
Компоновка станка
7. Электрооборудование
8. Смазочная система
9. Порядок установки
Распаковка и транспортирование
Расконсервация станка
Монтаж
Подготовка к первоначальному пуску и первоначальный пуск
10. Порядок работы
Ускоренная наладка инструмента
Наладка станка
Регулирование
11. Возможные неисправности и методы их устранения
12. Особенности разборки и сборки станка при ремонте
13. Материалы по запасным частям
Покупные запасные детали
Запасные части
Быстроизнашиваемые детали
14. Сведения о приёмке
Свидетельство о приёмке
Свидетельство о приёмке
Результаты испытаний
Свидетельство о выходном контроле электрооборудования
Свидетельство о консервации
Свидетельство об упаковке
15. Хранение
16. Указания по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту
17. Гарантии изготовителя
18. Сведения о содержании цветных металлов
2. Электрооборудование
Общие сведения
Первоначальный пуск
Описание действия электросхемы
Защита
Указания о порядке демонтажа и монтажа электрооборудования
Указания мер безопасности
Указания по эксплуатации электрооборудования
Перечень возможных нарушений в работе электрооборудования и мер по их устранению
Указания по программированию
Электрические и монтажные электросхемы, перечни и спецификации
3. Блок управления электроавтоматикой
1. Назначение
2. Технические данные
3. Устройство и работа изделия
4. Размещение и монтаж
5. Таблица команд
Приложения:
- Блок программного управления. Перечень элементов
- Блок программного управления. Схема электрическая принципиальная
- Блок питания и усилителей. Перечень элементов
- Блок питания и усилителей. Схема электрическая принципиальная
- Блок управления электроавтоматикой. Схема электрическая соединений
Схемы и чертежи станка:
- Габариты рабочего пространства чертёж
- Шпиндель чертёж
- Револьверная головка чертёж
- Габаритные размеры станка в плане и план фундамента чертёж
- Общий вид станка
- Органы управления станком
- Расположение органов управления и табличек с символами
- Схема кинематическая принципиальная
- Привод главного движения чертёж
- Суппорт крестовый чертёж
- Бабка шпиндельная чертёж
- Головка револьверная чертёж
- Привод продольных подач чертёж
- Привод поперечных подач чертёж
- Механизм подачи и зажима прутка чертёж
- Устройство поддержки прутка чертёж
- Привод датчика для нарезания резьбы чертёж
- Схема смазочной системы принципиальная
- Схема смазки
- Схема транспортировки станка
- Схема транспортировки электрошкафа
- Схема настройки резцов вне станка
- Схема настройки центрового инструмента вне станка
- Схема контроля натяжения ремней главного привода
- Схема расположения подшипников
- Перечень элементов к схеме электрической принципиальной
- Схема электрическая принципиальная
- Таблица соединений электрических станка
- Схема соединений электрических станка
- Таблица соединений электрических панели
- Схема соединений электрических панели
- Таблица соединений электрических пульта
- Схема электрическая соединений пульта
- Таблица соединений шкафам приводов
- Схема электрическая соединений шкафа приводов
Краткое описание токарного станка:
Токарно-револьверный станок с ЧПУ модели 1325Ф30-01 предназначен для токарной обработки деталей из прутков диаметром от 18 до 25 мм в автоматическом цикле в условиях мелкосерийного и среднесерийного производства. На станке должен обрабатываться только калиброванный холоднотянутый прутковый материал. При использовании ручного патрона возможна обработка штучных заготовок диаметром до 125 мм в полуавтоматическом цикле. На станке производятся следующие виды токарной обработки: обточка, расточка, подрезка, проточка и расточка канавок, сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы метчиками и плашками, а также резцами, обточка и расточка конических поверхностей, а также криволинейных поверхностей, образованных радиусами. Станок обеспечивает точность обработки деталей при обточке и при расточке.
Компоновка станка традиционная с гаризонтальной станиной привёрнутой к основанию. На левую горизонтальную часть станины крепиться шпиндельная бабка. По призматическим направляющим станины перемещается крестовый револьверный суппорт, на котором установлена револьверная головка с автономным электромеханическим приводом. На правом торце станины закреплён привод продольных подач крестового суппорта. Электродвигатель главного движения крепиться на левом торце основания. Слева от станка расположено устройство поддержки прутка. Электрошкаф навешивается с задней стороны станка за шпиндельной бабкой вдоль станка. Устройство ЧПУ встроено у правого торца спереди станка над пультом управления, электрошкаф управления приводами подач расположен за устройством поддержки прутка. Пульт управления монтируется у правого торца станка. Спереди на основании устанавливается ящик для сбора обработанных деталей из прутка. В правой части основания имеется ёмкость для сбора охлаждающей жидкости, где устанавливается узел охлаждения. На левом торце станины установлены механизмы зажима и подачи и ловитель деталей.
