Печать документации: Станкостроительный завод «Красный пролетарий», Москва
Год печати документации: 1979
Количество папок: 1
Количество страниц, листов: 148
Паспорт и документация к данной модели станка находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:
Руководство по эксплуатации
Содержание:
1. Введение
2. Распаковка и транспортирование
3. Снятие антикоррозийных покрытий
4. Установка станка
5. Подготовка станка к пуску
6. Смазка станка
Общие указания
Карта смазки
Перечень рекомендуемых смазочных материалов
Описание системы смазки
7. Электрооборудование
Общие сведения
Таблица соединений электрооборудования
Таблица соединений шкафа управления
Подключение станка
Указания по технике безопасности
Блокировочные устройства
Инструкция по первоначальному пуску станка
Органы управления
Описание электросхемы
Рекомендации по обслуживанию электрооборудования
Спецификация электрооборудования
8. Пневмооборудование
9. Органы управления
10. Пуск станка и некоторые условия эксплуатации
11. Указания по установке и использованию патронов и люнетов
12. Механика станка
Механизм главного движения
Установка подач
Инструкция по нарезанию резьб
13. Краткое описание основных узлов и их регулирование
14. Кинематическая схема
15. Схема расположения подшипников
16. Характерные возможные неисправности
17. Ремонт
18. Указания о проведении контроля точности
19. Паспорт
Общие сведения
Основные данные и характеристики
Сведения о ремонте
Сведения об изменениях в станке
Комплект поставки
Схемы и чертежи станка:
- Схема транспортирования
- Установочный чертёж
- Схема смазки
- Схема электрическая принципиальная
- Схема электрическая соединений электрооборудования
- Схема электрическая соединений шкафа управления
- Схема пневмооборудования
- Органы управления станком
- Таблица чисел оборотов, величин подач и шагов нарезаемых резьб на станке
- Чертёж для проверки возможности сцепления сменных шестерён на станках
- Типовой чертёж сменной шестерни
- Шпиндельная бабка развёртка чертёж
- Шпиндельная бабка чертёж шпинделя в сборе
- Задняя бабка чертёж
- Коробка подач чертёж
- Фартук развёртка чертёж
- Суппорт чертёж
- Суппорт с механическим приводом резцовых салазок чертёж
- Схема расположения заглушек, пробок и прокладок в каретке
- Моторная установка чертёж
- Механизм управления фрикционной муфтой главного привода чертёж
- Коробка передач сменные шестерни чертёж
- Станина, рейки, ходовой винт, ходовой вал и привод быстрых перемещений суппорта чертёж
- Держатель для центрового инструмента чертёж
- Рекомендуемый график плановых ремонтных работ
- Эскиз шпинделя чертёж
- Эскиз суппорта чертёж
Краткое описание станка:
Токарно-винторезный станок модели 16К20ПФ1 оснащенный устройством цифровой индикации на базе станка модели 16К20 с максимальной унификацией и предназначен для разнообразных токарных работ в центрах или патронах, а такие для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб. Областью применения станка является единичное, мелкосерийное многономенклатурное производство. Применение станка с устройством цифровой индикации улучшает психофизиологические условия труда рабочего, устраняет субъективные факторы, элементы случайности при отсчете перемещений режущего инструмента, увеличивает скорость восприятия и переработки цифровой информации, уменьшает психологические нагрузки и общую утомляемость рабочего. УЦИ обеспечивает стабильность точности обработки и повышение производительности труда.
При распаковке надо следить за тем, чтобы не повредить станок распаковочным инструментом. Поэтому рекомендуется вначале снимать верхний щит ящика, а затем боковые. Упаковочные листы на принадлежности и инструмент находятся в отдельных ящиках, помещенных в общей упаковке станка. Перед транспортированием станка в распакованном виде необходимо убедиться в том, что перемещающиеся узлы надежно закреплены на станине. Задняя бабка при помощи рукоятки закрепляется в правом крайнем положении, а каретка болтом в средней части станины между стропами каната. Экран ограждения суппорта закрепляют от поворота вокруг стойки винтами или зажимают его между задней бабкой и верхней частью суппорта. Транспортирование станка осуществляется согласно схеме транспортирования при помощи четырехстропного каната, концы которого надеваются на две стальные штанги, вставляемые в специальные предусмотренные отверстия основания станка. В местах прикасания каната к станку нужно установить деревянные прокладки. При транспортировании к месту установки И при опускании на фундамент необходимо следить за тем, чтобы станок не подвергался сильным толчкам и сотрясениям. Для предотвращения поломки устройства цифровой индикации рекомендуется транспортировку станка осуществлять со снятие блоком цифровой индикации.
Ознакомившись с указаниями, изложенными в разделах, следующих непосредственно за этим, можно в соответствии с рекомендуемой ниже последовательностью приступить к подготовке станка к пуску. Выполнять все операции, связанные с подготовкой станка к пуску, изложенные в разделе "Смазка станка", а также в стружкосборник основания, размещенный под станиной, залить охлаждающей жидкости. В соответствии с указаниями раздела "Электрооборудование" подсоединить станок к цепи заземления и, проверив соответствие напряжения сети и электрооборудования станка, подключить к электросети. Подключить станок к магистрали сжатого воздуха согласно указаниям раздела "Пневмооборудование". Проверить легкость перемещения задней бабки по станине. Подача воздуха на направляющие производится при повороте на себя рукоятки. После ознакомления с назначением органов управления проверить от руки работу всех механизмов станка. Рукоятки должны быть установлены в средних нейтральных положениях. Следует знать, что из-за наличия блокировочных устройств станок не может быть включен:
- при открытой дверце электрошкафа управления;
- при открытом кожухе сменных зубчатых колес;
- при откинутом кожухе ограждения патрона;
