Схема кинематическая широкоуниверсального фрезерного станка 67К25ПФ2-0

Схема кинематическая широкоуниверсального фрезерного станка 67К25ПФ2-0

Узнать стоимость схемы

Схема кинематическая широкоуниверсального фрезерного станка модели 67К25ПФ2-0. От электродвигателя мощностью 3,0 кВт движение через поликлиновую передачу, муфту передается на вал коробки скоростей. От вала через зубчатые колеса движение передается на вал II, а затем через колеса на вал 1. От вала 1 через зубчатую муфту вращение сообщается горизонтальному шпинделю. Шесть нижних скоростей передается от вала II на вал 1 через, зубчатые колеса. Вал вертикального шпинделя получает вращение от вала через коническую пару и цилиндрическую пару. Различные положения блоков шестерен и шестерни позволяет сообщать горизонтальному и вертикальному шпинделям различных скоростей. 

Все подачи станка (стола в вертикальном и продольном направлениях, фрезерной бабки в поперечном направлении) осуществляются механически и вручную. Кроме того, для всех направлений предусмотрено ускоренное перемещение. От электродвигателя подач мощностью 1,3 кВт вращение через зубчатую пару и муфту передается на вал и через коническую пару на вал. От вала вращение через пару передается на вал передающего вращение к винтам продольной и вертикальной подачи. Продольное механическое перемещение стола осуществляется от вала через пару, электромагнитную муфту, коническую пару, цилиндрическую пару и винт с шагом 6 мм. Ручное перемещение стола осуществляется маховиком через муфту. Коническая пара предназначена для тонкого (поднастроенного) перемещения.

Вертикальное перемещение стола осуществляется от вала через пары и винт. Ручное перемещение от маховика через муфту, конические, пары и цилиндрическую пару. Механическое перемещение фрезерной бабки осуществляется при включении электромагнитной муфты от вала через коническую пару. Ручное поперечное перемещение от маховика через муфту и коническую пару, Коническая пара служит для тонкого (поднастроечного) перемещения. Привод подач станка обеспечивает. получение подач рабочих органов от 10 мм/мин до 1000 мм/мин и ускоренный ход - 1800 мм/мин. Регулирование подач бесступенчатое и производится двигателем постоянного тока.